機能サムターンシリンダー

精密押出成形と CNC 機械加工
シリンダー本体は、高密度の真鍮ブロックから熱間鍛造または押し出し成形されています。{{0}キー溝ブローチ加工とピンホール穴あけ加工は、+/-0.02 mm 以内の寸法公差を維持する多軸 CNC 旋盤で実行され、標準 DIN および ANSI ほぞ穴ロック ケースに確実に適合します。-

内部ピンとクラッチアセンブリ
• ピン スタック: ニッケル-のマスター ピンとドライバー ピンと、硬化鋼のアンチドリル インサートを組み合わせたもので構成されています。-
• クラッチ メカニズム: 工場で-校正された-デュアル アクション スプリング クラッチにより、緊急オーバーライド時に外側のキー プラグと中央のカムが確実に係合します。

表面処理
コンポーネントには超音波脱脂、銅-ニッケル-電気メッキ、または物理蒸着 (PVD) が施されます。塩水噴霧耐食性は 96 時間を超えます (ASTM B117 / EN 1670 グレード 4)。

寸法検証:キー溝の深さ、プラグクリアランス、カムのアライメントを光学式コンパレータとデジタルエアゲージで検査します。

トルクとストレスのテスト:自動トルク試験装置は最大 15 Nm の回転力を加えて、シリンダーコアとカム保持力のせん断抵抗を検証します。

サイクルテスト:空気圧耐久性テストベンチでは、負荷をかけた状態でシリンダーを 100,000 回ロックおよびロック解除回転させます。

バンピングおよびピッキング耐性の監査:ランダムサンプリングにより、工業用バンピングキーとテンションツールに対してテストが行​​われます。
 

加工床:45 台の CNC 自動ロータリートランスファーマシンと高速垂直フライスセンター。-

組立ライン:光学式検証センサーを備えた 6 つの半自動ピン挿入およびキー組み合わせ組立ライン。--

生産能力:月産15万シリンダー。

OEM/ODM サポート:カスタムのレーザー エッチングされたブランディング、特注のキー プロファイル、マスター キー チャートの生成、-プロジェクト固有のパッケージ-。