コア交換式デッドボルトシリンダ

コア交換式デッドボルトシリンダ

この交換可能なコア デッドボルト シリンダにより、コントロール キーを使用してコアの迅速な抽出と交換が可能になり、キーの再作成作業中にデッドボルト シャーシを分解したり、ロック本体を取り外したりする必要がなくなります。{0}}商業、機関、マルチテナントのアクセス制御インフラストラクチャ向けに構築されています。-
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説明
技術的なパラメーター

製品概要と仕様概要表

 

この交換可能なコア デッドボルト シリンダにより、コントロール キーを使用してコアの迅速な抽出と交換が可能になり、キーの再作成作業中にデッドボルト シャーシを分解したり、ロック本体を取り外したりする必要がなくなります。{0}}商業、機関、マルチテナントのアクセス制御インフラストラクチャ向けに構築されています。-

仕様パラメータ

エンジニアリングの詳細

コアの種類

スモールフォーマット交換可能コア (SFIC) / ラージフォーマット (LFIC はご要望に応じて利用可能)

ピン配置

6 ピン / 7 ピン標準 (A2、A4、または A8 ピン留めシステム)

ハウジング材質

押し出し無垢材真鍮シェル。精密-ブローチ加工された真鍮製プラグ

ピンの材質

ニッケルシルバーのボトムピン。ステンレススチールのトップピンとスプリング

標準仕上げ

US26D (サテンクロム)、US3 (ブライトブラス)、US10B (ダークオイル-ラビングブロンズ)

準拠基準

ANSI/BHMA A156.5 グレード 1 補助ロック基準および UL 437 物理攻撃耐性ベンチマークを満たすように設計

作動トルク

<= 1.2 Nm operational torque under standard load

サイクル耐久性

1,000,000 動作サイクルを超えることがテスト済み

キーイングオプション

同一キー (KA)、異なるキー (KD)、マスター キー (MK)、構築キー

 

製品の選択と技術的パラメータ

 

適切に選択するには、コア形式、キー溝プロファイル、ピン数を既存のハードウェア アーキテクチャに一致させる必要があります。

 

ステップ 1: コアのフォーマットとピン数を選択する
• SFIC 6-ピン: 標準的な商業用フットプリント。シリーズごとに最大 16,384 の理論上のキー変更を伴う標準的な施設のマスター キー チャートに対応します。
• SFIC 7-ピン: 高-セキュリティ機関レベル。複雑なキャンパス階層に拡張されたマスター キーイング機能を提供します。

 

ステップ 2: キー溝の互換性を選択する
標準キー溝は市販品として入手可能です。{0}{1} Factory は、認可された認可状 (LOA) に基づいてカスタムの制限付きプロファイルをサポートします。
• 標準オープンキー溝: A、B、C、D、E、F、G、H、J、K、L、M
• 制限されたキー溝: 独自の特許で保護されたサイドバーとアンダーカットのプロファイルは、OEM および機関向けに提供されています。{0}{0}{1}{1}

 

ステップ 3: 仕上げとテールピース構成を選択します
• デッドボルトの互換性: 標準のほぞ穴カム / テールピース構成は、主要なデッドボルト ブランド (Schlage、Corbin Russwin、Yale、Sargent ハウジング形式) と互換性があります。

 

アプリケーションと運用の評価

 

高頻度のアクセス調整と厳密な監査制御が必要な環境向けに設計されています。{0}

 

教育施設および医療施設:施設チームは、外部の鍵屋の派遣コストを回避し、制御キーを使用して、侵害されたコアまたは紛失したコアを 10 秒以内に交換できるようになります。

 

不動産管理および賃貸ポートフォリオ:機械式デッドボルト デッドラッチ アセンブリを交換することなく、瞬時のユニット交換のキー再作成を容易にします。{0}

 

重要なインフラストラクチャおよびユーティリティ エンクロージャ:マスターキーによる階層型アクセス制御を必要とするリモート通信、電力、交通資産を保護します。{0}

 

製造プロセスと品質管理

 

材質と加工の規格
• 鋳造と押出: CW614N / C38500 建築用押出黄銅棒から製造されたシェルとプラグにより​​、亜鉛ダイカスト同等品によく見られる気孔欠陥が排除されます。-。
• CNC ブローチ加工: 多軸 CNC ロータリートランスファマシンでプラグせん断ラインをブローチ加工し、プラグ-と-のクリアランス公差を 0.012 mm 以内に維持します。
• ピンの加工: ニッケルシルバーのボトム ピンを CNC 旋盤加工およびタンブル加工してバリを除去し、ギザギザのキー カットとのスムーズな係合を保証します。{0}}

 

テストおよび検証プロトコル
• プラグ引っ張り試験: コントロール ラグ機構の構造が損傷する前に、2,500 N を超える軸方向の引っ張り力に耐えます。
• ピック&バンプ耐性: マッシュルーム ピンとスプール ドライバー ピンを標準統合し、手動によるピッキングやバンプ キー操作に耐えます。-
• 塩水噴霧腐食試験: ASTM B117 中性塩水噴霧により、US26D 仕上げで表面の孔食や仕上げの劣化がなく、最低 96 時間の耐久性が認定されました。

 

サプライヤーの検証と商業条件

 

生産能力:4 つの自動組立ラインにより、月産 80,000 シリンダーの生産能力を実現します。

 

最小注文数量 (MOQ):
• 標準キー溝 / ストック仕上げ: バッチあたり 500 ユニット。
• カスタムキー溝 / 制限付きプロファイル: 初回生産 2,000 ユニット (工具の検証を含む)。

 

包装:輸送中のプラグの回転を防ぐための、個別のブリスターまたは産業用バルク区画トレイ (50 ユニット/箱)。

 

リードタイム:標準的な製造オーダーの場合は 25 ~ 30 営業日。契約代理店は緊急緊急補充プログラムを利用できます。

 

よくある質問

 

Q: これらのシリンダーは、既存のサードパーティ製 SFIC ハウジング(Best や Arrow など)と互換性がありますか?{0}

A: はい。寸法は標準の SFIC 寸法エンベロープに厳密に準拠し、ANSI/BHMA A156.5 グレード 1 の幾何学的規格に準拠しているため、標準の 6 ピンまたは 7 ピン SFIC コアを受け入れるように設計されたハウジングとの互換性が低下します。-

Q: これらのシリンダーを既存のマスターキーシステムに統合できますか?

A: はい。シリンダーは固定を解除したり(ビルダーズ パック)、特定のビッティング リストに工場出荷時に固定したり、キーコードの重複を防ぐために計算されたマスター キー チャートを提供したりすることができます。-

Q: 操作キーとコントロールキーの正確な違いは何ですか?

A: 操作キーはプラグを 360 度回転させ、デッドボルトボルトを引っ込めたり突出させたりします。コントロールキーはコアに挿入され、反対方向に約 15 度回転してコントロール保持ラグを解放し、コア全体をハウジングから引き抜くことができます。

Q: バッチ出荷にはどのような文書が提供されますか?

A: 各出荷には、寸法検査報告書、材料組成証明書(黄銅素材のミルテスト証明書)、およびビットリスト(工場でのキー付き注文が指定されている場合)が含まれています。-

 

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